ppgi ppgl bobininin müxtəlif növ örtüklərinin korroziyaya davamlılığı da fərqlidir.Məsələn, eyni örtük qalınlığı halında, korroziyaya qarşı müqavimətisti daldırma sinklənmişörtüklər isti daldırma sinklənmiş örtüklərdən daha yüksəkdir.Bundan əlavə, örtük çəkisi artdıqca korroziyaya davamlılıq ümumiyyətlə artır, buna görə də rəngli örtüklü panellərin korroziyaya davamlılığı yüksək korroziyaya davamlı substratlardan istifadə etməklə və ya örtük çəkisini artırmaqla yaxşılaşdırıla bilər.
Kaplama qalınlığı
Əvvəlcədən boyanmış polad rulonun korroziyaya davamlılığı (rənglə örtülmüş polad rulon) örtüyün qalınlığı ilə sıx bağlıdır.Ümumiyyətlə, korroziya müqaviməti örtük qalınlığının artması ilə artır.Müvafiq örtük qalınlığı ətraf mühitin korroziyasına, xidmət müddətinə və davamlılığına əsaslanaraq müəyyən edilməlidir.
Kaplama rəng fərqi
PPGIPPGL istehsal və istifadə zamanı rəng fərqi ola bilər.Rəng fərqi istehsal partiyası, rəng dərinliyi, istifadə müddəti, istifadə mühiti və məqsədi kimi müxtəlif amillərdən təsirləndiyi üçün adətən sifariş zamanı həm təchizatçı, həm də alıcı tərəfindən razılaşdırılır.
Kaplama parıltısı
Kaplamanın parıltısı əsasən tətbiq və istifadə vərdişlərinə görə seçilir.Məsələn, tikinti üçün yerli rəngli örtüklü polad rulonlar adətən orta və aşağı parlaqlığı seçir və məişət texnikası üçün rəngli örtüklü panellər adətən yüksək parlaqlığı seçir.
Kaplama sərtliyi
Kaplamanın sərtliyi örtükün cızıqlara, sürtünməyə, toqquşmaya, girintilərə və digər mexaniki təsirlərə qarşı durma qabiliyyətidir.Bu, ppgi-nin cızılma müqaviməti, aşınma müqaviməti, girinti müqaviməti və digər xüsusiyyətləri ilə sıx bağlıdır.ppglvərəq , emal üsulları, saxlama və daşınma şəraiti və s.
Kaplamanın elastikliyi/yapışması
Kaplamanın elastikliyi/yapışması rənglə örtülmüş təbəqənin emal qabiliyyəti ilə sıx bağlıdır və seçim əsasən emal üsuluna və deformasiya dərəcəsinə əsaslanır.Deformasiya sürəti sürətli və deformasiya dərəcəsi böyük olduqda, yüksək təsir enerjisi dəyərinə və kiçik T əyilmə dəyərinə malik rəngli örtüklü lövhə seçilməlidir.
Kaplamanın davamlılığı
Kaplamanın davamlılığı rənglə örtülmüş təbəqənin istifadə zamanı performansıdır və adətən xidmət müddətinin uzunluğu ilə ölçülür.Kaplamanın davamlılığına əsasən örtük növü, örtük qalınlığı və ətraf mühitin korroziyası kimi amillər təsir edir.Kaplamaların həqiqi davamlılığı atmosferə məruz qalma testi ilə müəyyən edilə bilər.Davamlılıq süni yaşlanma testləri ilə də qiymətləndirilə bilər.Neytral duz sprey müqavimət testi ən sadə və ən çox istifadə edilən süni qocalma test üsullarından biridir və UV lampası sürətləndirilmiş qocalma testi də çox istifadə edilən süni qocalma testidir.Bundan əlavə, rəngli örtüklü lövhə turşu yağışı və rütubət kimi xüsusi mühitlərdə istifadə edilə bilər.Bu zaman qiymətləndirmə üçün müvafiq süni qocalma testi seçilməlidir.Qeyd etmək lazımdır ki, süni qocalma testləri adətən faktiki istifadə mühitini tam simulyasiya edə bilməz.
Digər xüsusiyyətlər
Bəzi hallarda, rənglə örtülmüş lövhənin daha yaxşı üzvi həlledici müqavimətinə, turşu və qələvi müqavimətinə, çirklənməyə davamlılığına və digər xüsusiyyətlərə malik olması lazım ola bilər və bu cür xüsusi xüsusiyyətlərə də diqqət yetirilməlidir.
Göndərmə vaxtı: 27 may 2022-ci il